很多人只盯温度、盐雾试验箱 pH、盐水浓度、时长，偏偏漏掉沉降量，沉降量不合格，整场盐雾测试等于无效。

✅ GB/T 10125-2021（ISO9227）标准

NSS/AASS/CASS 统一：1.0～2.0 mL / 80cm²·h，中心值 1.5mL

用标准收集漏斗（开口 80cm²），箱内至少放 2 个，一般连续收集≥16h 取平均值，同时要看箱内均匀性，不能只测单点

⚠️ 沉降量失控两种坑

沉降偏低（＜1.0） 盐膜薄、润湿不足，腐蚀反应偏弱 → 假合格。样品看着扛腐蚀，上线后很快生锈；客户复检、第三方比对直接翻车，汽配、新能源镀层最容易踩这个雷。 常见诱因：喷嘴盐结晶堵塞、供气压力不足、喷嘴偏移、排气管风量异常。

沉降偏高（＞2.0） 样品表面积液、流淌冲刷，腐蚀产物被冲掉，液膜过厚，腐蚀机理偏离标准工况 → 假失效。明明镀层达标，测出提前生锈，误判工艺报废。

还有一个隐蔽问题：沉降不均匀。同一箱内前后左右沉降差很大，平行样结果离散，临界样品合格 / 不合格完全看摆放位置，数据没有重复性。

众志时代 🛠️ 日常管控建议（适合内部实验室）

不要凭肉眼看雾大不大，肉眼判断完全不准；

建议每月校准一次沉降量，大修、清洗喷嘴、调整气压后必须复测；

维护重点：定期清洗喷嘴、检查稳压气压、清理盐管路结晶、检查箱内导流挡板；

报告里最好记录沉降数据，客户审核、二方审核时是必查项。

一句话总结：盐雾试验箱 温度、pH 保证了腐蚀环境，沉降量决定腐蚀载荷，载荷不对，所有时长结果都没有可比性。