沉降率标准要求：1.0‑2.0 mL/80cm²·h，箱内不同收集杯差值过大，就是沉降不均匀，直接导致同批次样品腐蚀结果不一致，CNAS、IATF16949 众志时代 审核重点关注。

 一、喷雾系统（最常见）

1. 喷嘴故障

喷嘴堵塞、结晶结盐、喷嘴磨损开裂；喷嘴角度偏移、高度不对，盐雾喷射方向偏斜，局部雾量过大 / 过小。CASS 铜加速试验更容易产生盐结晶堵喷嘴。

> 玻璃喷嘴易碎；钛合金喷嘴抗结晶更好。

2. 供气压力不稳定

空压机压力波动、减压阀老化、油水分离器失效；喷雾气压忽高忽低，雾的喷射量、雾化颗粒不一致。标准喷雾压力一般 0.07‑0.17MPa。

3. 盐水供给异常

盐水桶液位过低、吸液管路弯折堵塞、过滤器被盐垢堵住，供液流量忽大忽小，造成喷雾时断时续。

二、箱体内结构与气流

1. 导流挡板（锥帽）位置不对、变形、积盐

喷嘴上方的挡雾锥帽偏移、积盐堆积，盐雾被局部阻挡，造成一边雾大一边雾小，是沉降不均头号诱因。

2. 箱内样品摆放不合理

样品堆太密、样品互相遮挡、样品挡住雾流；样品架摆放超出有效试验区，杯位放到角落、箱门附近，收集数值天然偏低。

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> 只有箱体中间有效试验区才满足沉降率要求，边角不作为测试区域。

3. 箱门密封漏气

门胶条老化、有盐垢，关门不严，箱内气流外泄，靠近门缝位置沉降量明显偏低。

 三、温湿度与环境因素

1. 箱体温度均匀度差

加热管局部过热、循环风机故障无风，箱内温差大，盐雾水汽凝结程度不一样，各收集杯接液量差异变大。

2. 环境温度波动大

设备放置位置靠近门窗、空调风口，外界冷热干扰箱内雾场。

四、操作与溶液问题

1. 盐水配置不合格

氯化钠纯度不够、杂质多，产生结晶堵塞；pH 偏离标准范围，雾化效果变差；CASS 试验铜盐配比错误，极易析出沉淀物。

2. 收集杯摆放问题

收集杯倾斜、杯口高度不一致，杯被雾气挡板遮挡，测量数据失真，误判沉降不均。

众志时代 快速排查顺序

1. 检查喷嘴、锥帽有无积盐、移位；清洗喷嘴

2. 确认喷雾供气压力稳定，清理盐水过滤器

3. 检查箱门密封条是否漏风

4. 样品不要过密，收集杯放置箱体中部有效区域

5. 校验箱体温度，检查风机是否运转

6. 重新配制标准盐溶液